Serie Print 300

La serie Print 300 è progettata per le fabbriche, non solo per i prototipi.

Grazie alla piattaforma modulare, all’estrazione rapida della camera e a una gestione della polvere flessibile e sicura, garantisce cicli produttivi continui e workflow automatizzati.

Dalla configurazione a singolo laser fino alle versioni quad-laser, la serie Print 300 si adatta al ritmo della tua industrializzazione.

Print Sharp 300

Print Sharp 300

Single laser
330x330x450 mm
Print Genius 300

Print Genius 300

Dual laser
330x330x450 mm
Print Brilliance 300

Print Brilliance 300

Quad laser
330x330x450 mm

La serie Print 300 mantiene la produzione in movimento attraverso un sistema automatico di estrazione della camera che consente una rimozione rapida dell’intera camera di lavoro. La depolverazione avviene all’esterno mentre la macchina può già essere predisposta per il job successivo.

La gestione della polvere si adatta a diverse esigenze, passando da soluzioni manuali a sistemi completamente automatizzati e in closed loop, garantendo flessibilità e massima sicurezza.

Un’unità di filtrazione avanzata mantiene condizioni stabili nella camera, riduce il consumo di gas e prolunga la vita dei filtri grazie al backflushing automatico e al processo di passivazione integrato.

Integrato con un’HMI potenziata dall’AI, il sistema offre ottimizzazione in tempo reale, manutenzione predittiva, accesso remoto e tracciabilità completa.

La serie Print 300 non è solo una macchina: è una piattaforma connessa, progettata per l’additive manufacturing industriale su larga scala.

Vantaggi

  • Produttività scalabile: dalla R&D alla produzione industriale con 1, 2 o 4 laser
  • Operazioni intelligenti: AI assistant, fleet management e certificazione blockchain
  • Workflow efficienti: cambi lavoro rapidi, gestione della polvere automatizzata, uso minimo di gas

Applicazioni

  • Inserti per stampi con raffreddamento conformato
  • Componenti per la gestione termica: scambiatori di calore, cold plates, collettori fluidici
  • Parti aerospaziali e difesa: elementi strutturali in titanio e alluminio alleggeriti

Dati tecnici

Volume di lavoro
330 x 330 x 450 Camera di lavoro rimovibile
Tipo di laser
1, 2 or 4 x 500 / 700 / 1000 W IR single mode (100% overlap)
Diametro del fascio laser
80 μm (on focus) Beam shaping disponibile su richiesta
Build rate
up to 4 x 100 cm3/h
Spessore del layer
20 - 120 μm
Dimensioni esterne del sistema
3900 (W) x 2100 (D) x 2500 (H) mm
Peso
5000 kg
CAM Software
Compatibile con Materialise Magics e altri software CAM
Materiali
  • Leghe di Acciaio
  • Leghe di Alluminio
  • Leghe di Nichel
  • Leghe di Titanio
  • Leghe di Cromo-Cobalto
  • Leghe di Rame

Cerchi qualcosa di diverso? Parliamone.

Le nostre soluzioni possono essere personalizzate con diverse sorgenti laser, da laser IR più potenti (fino a 1 kW) a laser verdi o blu, fino a configurazioni multi-lunghezza d’onda per materiali riflettenti.

Grazie alla nostra esperienza nell’automazione e nei sistemi centralizzati di gestione delle polveri, possiamo progettare linee che collegano più macchine, con alimentazione centralizzata, recupero delle polveri non utilizzate e una catena produttiva più fluida ed efficiente.

Software e monitoraggio

Ogni sistema PBF di AltForm è connesso a un ecosistema software integrato, progettato per semplificare l’operatività, ridurre le barriere all’ingresso della tecnologia e dare ai responsabili di produzione piena visibilità sulle proprie macchine, ovunque si trovino.

L’ecosistema si articola su tre livelli distinti che lavorano insieme lungo l’intero workflow produttivo.

  • La HMI sulla macchina è progettata per semplificare la produzione: intuitiva, strutturata e costruita per guidare gli operatori in ogni fase del processo senza richiedere competenze specialistiche. Al suo centro si trova un assistente virtuale con intelligenza artificiale che fornisce guida in tempo reale sulla configurazione dei parametri, la risoluzione dei problemi di processo e le procedure di manutenzione, utilizzando l’interazione in linguaggio naturale per rendere la conoscenza avanzata del processo accessibile a ogni operatore.
  • L’interfaccia mobile estende la visibilità completa sulla macchina oltre il reparto produttivo. Operatori e responsabili di produzione possono monitorare lo stato della macchina, ricevere alert e restare informati sui job di stampa in corso direttamente dal proprio dispositivo, senza essere fisicamente presenti in azienda.
  • La piattaforma di fleet management fornisce una supervisione centralizzata di tutti i sistemi PBF di AltForm presenti in uno stabilimento. Pianificazione dei job di stampa, stato delle macchine, dati di processo e analisi delle prestazioni sono accessibili da un’unica interfaccia, consentendo ai team di produzione di gestire ambienti multi-macchina con l’efficienza e il controllo che la produzione seriale industriale richiede.

Un’interfaccia intuitiva e strutturata progettata per la fabbrica. Guida passo-passo al processo, accessibile agli operatori a ogni livello di esperienza.

L’assistente virtuale con intelligenza artificiale fornisce supporto in tempo reale per la configurazione dei parametri, la risoluzione dei problemi e la manutenzione, in linguaggio naturale, direttamente sulla macchina.

Visibilità completa sulla macchina da qualsiasi dispositivo. Monitora lo stato del job di stampa, ricevi alert e resta in controllo senza essere fisicamente in fabbrica.

Supervisione centralizzata di tutti i sistemi PBF presenti nel tuo stabilimento. Pianificazione dei job, dati di processo e analisi delle prestazioni in un’unica piattaforma.

 

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